玻璃鋼一體化泵站是一種專為辦理城市雨水網絡和排澇以及城鎮(zhèn)污水提升而設計的新型污水處理設備。是一種使用方便，質量可靠，土建事情少，成本較低的新型一體化泵站設備，容積優(yōu)化是其顯著的特征，能夠作為中小型混凝土泵站的替代品。

一、玻璃鋼一體化污水泵站豎向高程設計應符合下列規(guī)定：

1、一體化污水泵最高和最低水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定；

2、泵站最低水位到泵坑底部的距離應大于配套水泵最小停泵高度；

3、多井筒設計的并聯泵站宜采用相同的最高和最低水位；

4、雨水泵站和合流污水泵站集水池的設計最高水位，應與進水管管頂相平。當設計進水管道為壓力管時，一體化提升泵站集水池的設計最高水位可高于進水管管頂。

二、基本構造和工作原理

纏繞玻璃鋼圓筒，其直徑和高度尺寸由設計單位根據項目上的污水日處理量與場地空間情況進行設計。當污水在筒體內達到一定高度后，液位傳感器發(fā)送信號到控制柜，控制柜啟動筒體內部的潛污泵，潛污泵將污水通過不銹鋼壓力管道抽送到出水口，出水口有管路與城市管網連接，可直接將污水排放到城市污水管網?？刂乒袷菓敉庑头烙昕刂乒瘢砂惭b遠程監(jiān)控操作模塊，實現無需人工值守功能。

筒體內部的不銹鋼壓力管道上設有止回閥和閘閥，止回閥是防止泵停止后管網里的污水倒流進筒體內，閘閥是設備進行維修時關閉管路，方便維護維修。止回閥和閘閥也可以放在泵站外部的混凝土閥門井里，這個要根據項目上的具體情況而定。筒體內部還設有導軌和提鏈，方便后期污水泵提拎上來維護維修。

三、玻璃鋼一體化泵站優(yōu)勢

1、施工周期：一體化集成便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完成安裝；而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期，現場施工相比產品工廠化生產精度差。

2、占地面積：混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大，玻璃鋼一體化泵站集成度高且占地面積小。

3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。預制泵站為智能化泵站，配有監(jiān)控系統(tǒng)，可實現泵站遠程控制且無人值守。

4、組件配合度：一體化泵站在工廠預制組裝完成，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，有較多的不穩(wěn)定因素不能滿足泵站的水力條件。

5、使用壽命：傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏、開裂。地埋式有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。

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