一、污水泵站一體化的構(gòu)造

1、頂板

頂板材料由GRP制成。頂蓋板內(nèi)外表面平整，無深度2mm以上的裂紋，無分層脫層、纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。

2、泵站上蓋

采用不銹鋼鋁紋板制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。加氣壓彈簧，能輕松打開。

3、玻璃鋼筒體

筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為集體，采用計算機控制纏繞工藝，一次成型工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，井筒底部大受力部位壁厚大于筒身壁厚一倍以上。筒體巴氏硬度，抗壓強度達(dá)到，環(huán)向拉伸強度，軸向拉伸強度均滿足要求。

4、吊耳

外部帶4個預(yù)制吊耳，有利于起吊及安裝。

5、配套水泵

二、設(shè)計工藝

（1）潛水排污泵根據(jù)用戶的要求，設(shè)計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。

（2）潛水排污泵采用機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

（3）潛水排污泵具有多種保護(hù)功能：機組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過熱保護(hù)裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機械密封泄漏報警裝置。

（4）潛水排污泵可采用干式安裝或自動耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝，無需修建高大的泵房，降低工程費用。

潛水排污泵制造上采用許多先進(jìn)的工藝手段。

（1）潛水排污泵葉輪采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計，使動平衡精度達(dá)到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于75分貝。

（2）潛水排污泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水排污泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進(jìn)水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機腔，從而燒毀電機，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進(jìn)入電機的途徑。

（3）潛水排污泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進(jìn)行性能測試。

（4）潛水排污泵鑄造運用先進(jìn)的模具制造技術(shù)，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中完全符合設(shè)計要求。

（5）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機直聯(lián)成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)工作，同時能適于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質(zhì)。

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