絮凝沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。

根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。

優(yōu)點(diǎn)是：

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。

設(shè)絮凝沉淀池池長(zhǎng)為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H=V/ u0。可見L與V值不變時(shí)，池深H越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長(zhǎng)不變，由于池深為H/3，則水平流速可增加到3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高3倍。同時(shí)將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。

設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)斜板（管）之間間距一般不小于50mm，斜板（管）長(zhǎng)一般在1.0-1.2m左右；

(2) 斜板的上層應(yīng)有0.5-1.0m的水深，底部緩沖層高度為1.0m。斜板（管）下為廢水分布區(qū)，一般高度不小于0.5m，布水區(qū)下部為污泥區(qū)；

(3) 池出水一般采用多排孔管集水，孔眼應(yīng)在水面以下2cm處，防止漂浮物被帶走；

(4) 廢水在斜管內(nèi)流速視不同廢水而定，如處理生活污水，流速為3-5mm/s。

(5)斜板(管)與水平面呈60°角，斜板凈距(或斜管孔徑)一般為80～100mm。

一、沉淀池底部排泥管安裝

絮凝沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。

二、完成填料支架安裝

根據(jù)絮凝沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；

三、完成斜管填料粘接

按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。

四、斜管填料池內(nèi)組裝

將粘接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。

五、斜管填料上部固定

由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上φ10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

六、絮凝沉淀池運(yùn)行調(diào)試

1、檢查進(jìn)水是否均勻，不得對(duì)沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；

2、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；

3、經(jīng)過以上施工工序，至此絮凝沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保絮凝沉淀池始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。

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